2024年7月，中国空调2024冷冻年度临近结束，在持续低迷的内销零售市场缺少话题的情况下，小米与格力的纷争，从一则三年前的“标题党”突然出现到持续发酵，竟然上升到了中国空调产业到底有没有掌握核心技术的质问上。
在各大空调主流企业正纷纷加大海外市场开拓力度，全力将代表中国制造水平的高品质空调输出到全球各地的时期，“缺少核心技术”还在国内引发争议，甚至一些自媒体通过拆机的方式，粗暴地将“材料”与核心技术挂钩，以此说明售价贵的品牌没道理、不实惠。
那么，这些观点是蓄意制造的营销噱头，还是真正戳到了行业发展的痛点呢？
中国家用电器协会表示，2024年是中国家电业“十四五”规划中迈向“全球家电科技创新的引领者”目标的关键一年，包括格力、美的、海尔等主流品牌在内的中国空调企业当前不仅实现了制造规模引领全球的目标，更通过不断的技术创新，持续升级空调领域上下游的各项关键技术，已经具备了引领全球空调产业创新发展的全部能力。
研发实力引领全球据相关数据统计，中国空调当前总产能已经超过全球空调产能的85%，核心上游零部件空调压缩机、电机的总产能达到全球产能的90%。在规模上，中国几乎生产了全球绝大部分市场需要的空调。
但规模，早在多年前就已不是中国家电产业追求的目标，通过技术创新持续提升产品力，持续打破技术瓶颈，持续创造“人无我有”的关键领先技术，才是包括空调在内的中国家电产业在过去十余年来坚持的发展战略。
以格力、美的、海尔的空调技术在过去十几年先后获得的国家科学技术进步奖为例，作为国务院设立的国家科学技术奖五大奖项之一，国家科技进步奖是对各领域先进科技成果的应用推广和重大科技工作突破的国家级认可。其评选标准和过程都极为严苛，代表了我国科研发展最前沿的水平和发展方向，是对科技工作者和科技创新成果的最高褒奖。这些奖项中就包括了突破瓶颈、创造领先的多项成果，如海尔空调的“空调器舒适性智能控制技术研究及产业化”、美的空调的“房间空气调节器节能关键技术研究及产业化”、格力空调的“变频空调关键技术的研究和应用”等等。
7月中旬，格力首发上市的“时光锦”空调，其中主推的核心技术，正是通过格力自研的AI节能芯片打造的国际领先技术“格力AI动态节能”。
同在7月，美的空调主导的“AI数据驱动变频控制关键技术及应用”“空调换热器用石墨烯改性防腐涂层制备关键技术与应用”“分体落地式空调器绿色设计与制造关键技术及应用”三项关键技术荣获国际领先鉴定。
此前在今年3月，海尔空气产业的“全屋智慧空气生态系统及关键技术”和“基于超声波感同时知算法的空调智能调控技术’同样获评国际领先水平。
这些国际领先的空调创新技术，不仅是“粗暴拆机”解读不出的，更是越过以往“掌握核心技术”的阶段，形成“创造领先技术”引领全球的重要标志。
发展到今天，格力牵头和参与制修订国内外标准共842项，其中国际国外标准62项。累计申请专利121014件，其中发明专利65315件；累计获得国内外发明专利授权22590件，拥有45项“国际领先”技术，累计获得国家科技进步奖2项、国家技术发明奖2项、中国专利金奖3项、中国外观设计金奖3项、日内瓦发明展金奖15项、纽伦堡发明展金奖10项。
截至目前，美的空调在全球共8大研发中心，研发占地面积4万m2。累计投入36.6亿元用于研发投入，获得全球超过2.5万件有效专利，主导和参与标准343项，包括2项IEC国际标准，累计获得74项国际领先技术和3项国家科技进步奖。
海尔空气产业累计参与制定国际标准2项，国家标准53项，行业和团体标准64项。累计申请发明专利10208项，国际/海外专利2638项，获得国家专利奖7项，国际领先技术鉴定累计144项。
此外，包括TCL、奥克斯、海信在内的主流空调企业，全球累计专利也超过5万件，主导和参与标准合计也超过600个。
可以说，无论是制造规模还是研发力量，当今世界，中国已是遥遥领先。
掌握核心供应链升级现代化智能制造中国空调核心零部件技术掌握在外资手里的观点，在二十余年前是现状，但在今天早已是伪命题。
根据中国家用电器协会的数据调研统计，截至2023年末，中国空调压缩机总产能已经达到3亿台，其中包括GMCC、凌达、海立等由中国企业控股的压缩机产能份额已经超过75%。
2024年7月，由美的工业旗下GMCC美芝Welling威灵主导的“基于混合工质的高效静音变频压缩机关键技术研究及应用”“超高效铁氧体风机电机系统关键技术研究及应用”“压缩机用高效混合磁路电动机关键技术研究及应用”三项成果均达到“国际领先”。至此，美芝威灵获得“国际领先”的项目已达34项。
2023年12月29日，上海电气控股的海立电器自主研发的“小型高速大冷量变频转子式压缩机关键技术研究及产业化”和“用于储能与动力电池热管理的转子式压缩机开发及应用”两项科技成果获评“国际领先”。
重要的是，空调压缩机企业的研发与整机研发行成了充分的协同机制，发展到今天，早已不是空调整机采购一台压缩机配装就能生产的阶段，而是在上下游研发充分协同，以系统级的冷暖解决方案，把系统化的零部件充分融入整机应用场景中，将核心零部件的研发前置到整机研发之中，以最大程度地贴近市场应用，提升空调整机的系统性能。
以GMCC2024年主推的集成式变频转子压缩机为例，在研发过程中充分采纳空调整机对系统小型化、轻量化的需求，在整机安装位置、室外机结构布局、节能测试、性能测试等多个方面与整机企业全面协同研发，最终首创出储液器下置结构，与壳体部高度集成，产品宽度与行业现在的主流产品相比缩减20%的成果，也使得空调整机标准装柜量从原来的每柜320台提升到400台，大大节约了单台产品的物流成本。
与压缩机类似，中国企业全资控股的空调电机、换热器产能规模与技术实力也均已领先全球，且多项关键技术近年来陆续取得了“国际领先”的同时，也均与整机实现了充分的系统性开发测试。
与此同时，中国空调上下游企业近年来持续推进核心零部件和控制算法的国产化，到2024年已经基本实现全部零部件国产化配套的成果，且空调性能在持续提升。
在制造工艺方面，建立在大批量精益制造的良好基础之上，近年来中国空调企业在制造工艺环节持续进行智能制造的升级改造，收到了在生产效率、品质管控、数字一体化管理等方面立竿见影的效果。
空调企业中格力、美的、海尔全部入围过“世界灯塔工厂”，TCL于武汉为新风空调打造了专属的智能工厂，海信空调也入围工信部智能制造工厂示范名单。
掌握核心科技，已是过期主题中国家用电器协会有关负责人表示，以格力、美的、海尔、TCL、奥克斯、海信等为核心的中国空调产业早已全面突破了核心技术的瓶颈，进入到通过中国制造创新技术引领全球市场发展的崭新阶段。不仅如此，中国空调产业多年来还持之以恒地依靠核心科技创新，推动环保天然工质制冷剂的应用，以卓绝的毅力影响着全球空调产业朝着0温室效应气体排放而努力。因此，现在还去探讨中国空调是否有核心技术，已经脱离了行业发展的实际情况。
真正的实际情况则是，已经将掌握核心技术上升到了引领全球创新发展的中国空调企业，对引领创新有了一致的定义，即“标准引领、技术原创、基础突破、质量创新、效率创新”。
因此，中国空调事实上早已无需自证是否“掌握核心技术”，用几个维度最高的标准驱动自己，引领全球产业创新才是大势所趋。
2024年1-5月中国家用空调出口量4423万台，同比增长27.4%——拥有强大创新力的中国空调产业，正在全世界为人类解决高温带来的难题，而我们有些人却还在质疑是否掌握核心科技这样的是非题。
岂非，刻舟求剑？
