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前面我们谈到了不论是西门子、施耐德、罗克韦尔，或者其它工控系统，都不存在绝对的安全，并分享了工业控制相关的安全案例：
施耐德PLC漏洞历险记—一次与施耐德PLC的非正常接触
罗克韦尔MicroLogixPLC漏洞的复现及解决方案
PS：可以看到西门子S7-1500,施耐德Quantumn，罗克韦尔MicroLogix等均不例外，大家也不用就说这几家的工控系统不安全，没有哪家的工控系统是100%安全的~
西门子PLC
西门子S7系列PLC提供了不同方式的PLC组态编程，例如原理图表示（LAD或FBD）、类似于Pascal的编程语言（SCL）以及类似于汇编的编程语言（STL）等。不管输入源的类型如何，PLC程序都将程序编译为MC7字节码（STL甚至是较低级的表示形式）。
当组态软件编译好工程文件（MC7文件格式）后，通过西门子的S7COMM/S7COMM-PLUS协议下装到PLC中，然后由PLC中的MC7虚拟机进行调度并解释执行MC7字节码，由于虚拟机可以对程序所访问的资源进行限制，编译出的字节码无法直接操作硬件，只能访问虚拟机提供的资源，如通过FB块中TCON以及TDISCON去建立TCP连接发送接收数据，也就是说编译出的组态程序有进行恶意网络活动的能力。
西门子并没有对MC7字节码进行文档化，只能通过一些逆向手段去理解字节码中对应的汇编指令，好在有人已经做了这一部分工作（可以使用JEB的插件），只需要使用该工具就可以对MC7文件进行反汇编甚至反编译来理解组态程序中的代码逻辑，通过此方法在分析Stuxnet这类西门子蠕虫病毒尤其有用。
施耐德PLC
在施耐德PLC中，无论是梯形图（LD），结构化文本（ST）还是功能块语言（FBD）都会被统一编译成ARM机器码，由ARM处理器直接执行的，所以可以完全访问PLC上的软硬件资源。
当施耐德的组态软件编译好工程后，可以直接通过施耐德的ModBus90功能码（UMAS协议）下装到PLC中，PLC启动后会执行编译好的ARM机器码。如果ARM字节码中被攻击者注入恶意代码，那么攻击者便可以完全控制PLC，拥有对网络，文件系统，硬件IO等关键资源的访问控制权。
漏洞详情
本次以施耐德某漏洞为例进行讲解（其余如西门子S7-1500,施耐德Quantumn，罗克韦尔MicroLogix等相关实例漏洞操作和复现见以下推荐阅读），该漏洞出现的根本原因，主要是施耐德PLC把组态程序直接编译成ARM机器码，在执行时没有对其访问的资源进行限制，导致了针对施耐德PLC的蠕虫病毒可能具有更强的隐蔽性和更大的破坏力。
施耐德PLC漏洞历险记—一次与施耐德PLC的非正常接触
罗克韦尔MicroLogixPLC漏洞的复现及解决方案
UnityPro逆向工程
UnityPro是施耐德PLC对应的组态编程软件，通过该软件可以对PLC进行编程。为了在编译后的ARM代码中注入代码，应该先找到实现代码编译的地方。如下图所示，导出函数MyAsmArmStream就是负责将ARM汇编代码编译成ARM机器码。
在该函数第一个参数指向ARM汇编字符串，返回的是编译好的ARM的机器码数据：
为了定位用户编写的代码在整个ARM汇编中的位置，可以编写测试代码（如下图）：
生成的代码肯定包含立即数1000（0x3e8），通过搜索该立即数，就可以快速定位到用户代码在组态程序中的位置，并获得相应的汇编代码。
只需要hook该函数，并修改传入的汇编代码，即可实现在施耐德PLC中执行任意代码。
代码编写
施耐德PLC使用的是Vxworks操作系统，该系统已经提供了利用所需要的函数，只需要在固件中找到所需要的函数地址（网络访问，账号管理，文件访问等），并在ARM汇编中直接调用即可。
这些函数的原型官网已有相关文档，只需要构造好参数，调用即可。如下图的loginUserAdd函数可以添加一个账号，攻击者可以通过该函数来向PLC添加一个后门账号。
利用思路
1.将原始重命名为asm_，方便调用自定义的dll动态库。
2.将恶意（该dll主要劫持MyAsmArmStream，修改传入的ARM汇编代码，并调用原始的）放入Unity文件夹。
3.运行Unity并加载PLC工程。
4.重新编译项目。
5.停止PLC。
6.将工程上传到PLC
7.启动运行PLC后，恶意的代码将会被执行。
漏洞修复
施耐德已经发布了安全通告，并给出了安全补丁和安全建议。在上位机的修复中，主要检查了组件的完整性，如果某个组件被修改的话，将会导致软件不可启动，必须重新安装。
严格来说，这只是缓解措施，有很多技术可以达到绕过安全性检查（patch安全性检查的地方，远程注入，直接伪造恶意的客户端下装恶意工程等），设计上的漏洞从软件层面并不是那么容易修复。
总结
本文主要探讨了施耐德CVE-2020-7475漏洞产生的根本原因，并且简单介绍了漏洞的原理和一些利用的思路。可以预见的是，该漏洞并不容易从根本上完全修复，只能通过其他技术手段进行规避，这也说明了工业控制系统不仅在实现上要考虑安全，在设计之初也需要考虑安全，安全应该贯穿整个生命周期。
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