PLC与DCS 一文让你全清楚

什么是PLC？

•可编程控制器，简称PLC（ProgrammablelogicController）,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”

PLC基本组成：

•各种PLC的组成结构基本相同，主要有CPU,电源，储存器和输入输出接口电路等组成。

•CPU通过地址总线、数据总线、控制总线与储存单元、输入输出接口、通信接口、扩展接口相连。CPU是PLC的核心，它不断采集输入信号，执行用户程序，刷新系统输出

•PLC的存储器包括系统存储器和用户存储器：系统存储器用于存放PLC的系统程序，用户存储器用于存放PLC的用户程序。

•PLC的输入输出接口主要用于将按钮，开关，各类传感器传入输入接口，输出接口是将CPU向外输出的信号转换成可以驱动外部执行元件

•PLC的扩展接口的作用是将扩展单元和功能模块与基本单元相连，使PLC的配置更加灵活，以满足不同控制系统的需要；通信接口的功能是通过这些通信接口可以和监视器、打印机、其他的PLC或是计算机相连，从而实现“人-机”或“机-机”之间的对话。

•PLC一般使用220V交流电源或24V直流电源，内部的开关电源为PLC的中央处理器、存储器等电路提供5V、12V、24V直流电源，使PLC能正常工作。

PLC的分类：

一，小型PLC

•小型PLC的I/O点数一般在128点以下，其特点是体积小、结构紧凑，整个硬件融为一体，除了开关量I/O以外，还可以连接模拟量I/O以及其他各种特殊功能模块，通讯模块等。

二，中型PLC

•中型PLC采用模块化结构，其I/O点数一般在256~1024点之间。通讯联网功能更强，指令系统更丰富，内存容量更大，扫描速度更快。

三，大型PLC

•一般I/O点数在1024点以上的称为大型PLC。大型PLC的软、硬件功能极强。具有极强的自诊断功能。通讯联网功能强，有各种通讯联网的模块，可以构成三级通讯网，实现工厂生产管理自动化。

DCS系统介绍：

•DCS是分散控制系统(DistributedControlSystem)的简称，也有叫集散控制系统的，它是一个集合了计算机，通讯，显示和控制的由过程控制和过程监控的计算机系统。DCS设计的理念是分散控制，集中管理，分级管理，配置灵活，组态方便。

•DCS系统的特点：

•高可靠性，因它基于多台计算机控制，且系统架构采用了硬件冗余，网络容错设计，即使某个硬件出现故障，系统也能在ms级恢复，不会影响系统的正常运行。

•开放性，因它采用开放式，标准化，模块化，网络化设计，当需要增加或者改变一些功能时，可以通过增改硬件配置的方式实现要求。

•灵活性，当控制要求变更时，可以通过编程软件实现各种逻辑控制，复杂的算法，图形化显示等功能要求。

•控制功能强大，它的控制算法丰富，具有多种PID控制功能，如串级控制，前馈控制等，支持高级语言，可以编写更为复杂的算法。

DCS系统介绍—特点及网络结构：

产品种类多样化，全集成自动化，系统开发性

模块化结构，强大的诊断功能

易学易用的编程语言，强大的控制功能

厂级网络：标准以太网，是建立服务器与操作站或上层厂级网络通讯的关键

控制总线层：工业以太网，是连接控制站（AS）与服务器或操作站的桥梁

现场总线层：PROFIBUS-DP/PA，Modbus-RTU/TCP，FF总线，是联系控制站（AS）与现场站或设备的纽带
DCS系统介绍—AS站：

远程I/O站ET200M、ET200iSP、ET200S和ET200pro带有众多的性价比极高的信号模块和功能模块，通过PROFIBUSDP连接

通过PROFINET连接ET200M远程I/O站

通过PROFIBUSDP/PA或基金会现场总线H1连接分布式智能现场/过程设备以及操作员终端（可进行冗余组态，或在0、1、2或20、21、22等危险区域中使用）

ET200M远程I/O站包括：

1个或2个（冗余）电源模块

最多2个接口模块：

-1或2个（冗余）高性能IM153-2接口模块，用于通过PROFIBUSSP进行连接；或者，1个高性能IM153-4PN接口模块，用于通过PROFINET进行连接最多12个I/O模块，用于连接传感器/执行器

DCS系统介绍—OS站

DCS系统介绍—ES站编程

具体项目：