循环流化床锅炉内部流通的是高温热烟气，且含有粗细颗粒的物料及灰，在整个的循环过程中，对于受热面及烟道护板结构都有很大的磨损。所以锅炉内有很多部位都是有炉墙砌筑的，这批炉墙是为了更好地保护受热面部件和流道壁板免受磨损，延长设备的使用寿命。所以浇筑料炉墙施工质量还是很重要的。下面我们就根据我们这台锅炉的炉墙设计，讲讲常规炉墙的要求。
我们这台锅炉的炉墙浇筑料材料主要使用的是以下几种材料：1、加钢纤维的耐火耐磨浇筑料（刚玉质）2、刚玉莫来石耐火耐磨浇筑料（刚玉质）3、高耐磨自流式耐火材料（刚玉质）4、刚玉莫来石耐火耐磨可塑料（刚玉质）5、高铝质耐火浇筑料（高铝质）6、轻质保温浇筑料（陶粒漂珠）7珍珠岩保温混凝土（水泥珍珠岩）；其他还有耐火砖、轻质隔热砖。其他填充材料多采用硅酸铝针刺毯就不做介绍了。
浇筑料材料图例
下面我们就从锅炉浇筑料施工部位进行介绍各部位的情况：
一、受热面部件炉墙
受热面部件需要浇筑料施工的部位，锅炉厂在出厂时均焊好了销钉，所以部位还是很好确认的（且我们这台锅炉要求在受热面上不允许再在现场进行销钉补焊，局部有脱落或缺失的地方，都是由筑炉队伍通过在鳍片区增加抓钉来达到要求）
1、水冷壁炉膛
1.1该部分的浇筑料施工主要集中在布风板及以上部位的密封区，这个区域即是所谓的炉，燃煤在流化状态下燃烧，这里的温度很高，所以，该区域采用耐火耐磨可塑料。
1.2炉膛上部及出口段：采用耐火耐磨可塑料。
炉膛上部出口段（侧墙销钉区）
炉膛上部出口段（后墙、顶棚、侧墙销钉区）
炉膛下部（前墙、侧墙销钉区）
炉膛下部（后墙销钉区）
前墙顶棚与后墙交界处的浇筑料图
整个炉膛内的浇筑料厚度均为60mm。
炉膛下部可塑料施工情况
炉膛下部可塑料施工情况（入煤口处）
炉膛下部可塑料施工情况（炉门处）
1.3布风板及水冷风室浇筑料：布风板上采用刚玉莫来石耐火耐磨浇筑料（厚度130mm），水冷风室整个风室都是耐火耐磨可塑料（厚度60mm)。落渣管则是采用刚玉莫来石耐火耐磨浇筑料（厚度根据要求，且局部让管区域都是以覆盖住销钉为原则，平滑过渡)。
布风板
布风板与风帽尺寸要求详图
水冷风室内部（销钉全部布置）
水冷风室内部浇筑料施工情况
水冷风室布风板下部浇筑料施工情况
水冷风室入口拉稀管及落渣管浇筑料图
水冷风室入口拉稀管浇筑料情况
目前水冷壁炉膛浇筑料施工已基本结束，局部细节处如落渣管、布风板、门孔、各进入炉膛的回料和入煤口处的处理需要最终完善。
